1. Disposición razoable do persoal de produción
Introduza toda a información do persoal no sistema MES. O sistema pode enviar traballadores de produción segundo as cualificacións do persoal, os tipos de traballo e a competencia, crear ou importar un plan de produción, programar de forma intelixente a produción cunha soa clave e xerar automaticamente unha lista de envío. O sistema pode organizar o traballo para traballadores de moldes superiores e inferiores, persoal de axuste de proba, persoal de axuste de máquinas, persoal de lotes, persoal de alimentación, persoal de chatarra e operadores de máquinas de moldeo por inxección segundo a situación real do plan de produción. persoal para a produción e reducir o desperdicio de persoal. A través do envío de produción razoable de MES, tamén pode formular unha avaliación de rendemento adecuada para os empregados, mellorar o seu entusiasmo, mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos de persoal. O máis importante é que o persoal de xestión non necesita gastar moita enerxía para realizar a "integración" de persoal, materiais, equipos, información e ferramentas no plan de operación de produción, e garantir e mellorar plenamente a sinerxía da produción. proceso de operación.
2. Mellorar a utilización dos equipos
MES recolle o estado de funcionamento do equipo en tempo real, rexistra automaticamente os tempos de arranque e apagado do equipo, calcula a taxa de utilización do equipo e ofrece unha clasificación detallada completa da localización e das causas dos eventos de parada. O cálculo en tempo real xera a taxa de traballo de produción e a eficiencia mecánica do equipo, realiza todo o proceso de mantemento preditivo, inspección rutineira, mantemento e reparación, e forma un informe sobre o mantemento do equipo, realiza o aviso de mantemento automático e Avaliación do rendemento do equipo, proporciona a disposición do plan de mantemento e mantemento do equipo, controla a saúde do equipo e proporciona unha base para a programación da produción, para mellorar moito a taxa de utilización global do equipo e promover a mellora continua da eficiencia da produción.
3. Mellorar a eficiencia da comunicación
Na anterior xestión da produción, a comunicación da información requiría comunicación cara a cara, comunicación telefónica ou comunicación por correo electrónico, e a comunicación non era oportuna e oportuna. A través do sistema MES, o persoal de xestión pode controlar calquera dato de información e condicións anormais na produción en calquera momento e en calquera lugar en tempo real, e xestionar os datos e as condicións anormais de forma oportuna, reducindo o desperdicio de eficiencia causado pola comunicación de información e mellorando a eficiencia.
4. Mellorar a eficiencia da recollida de datos
Confiar na recollida manual de datos é ineficiente e difícil de garantir a precisión. O sistema MES coopera con certo hardware de adquisición de datos e tecnoloxía de adquisición para realizar a automatización da adquisición de datos e mellorar moito a eficiencia da adquisición manual de datos. Mesmo algúns datos que non se poden recoller manualmente poden ser recollidos por MES, o que mellora a amplitude e precisión da adquisición de datos. A utilización posterior destes datos de produción recollidos mellorará moito a eficiencia do control da produción.
5. Mellorar a precisión na toma de decisións
En base á recollida de datos de produción en masa, o sistema MES pode procesar, analizar e extraer datos de produción e analizar a xestión da produción. En comparación coa recollida e análise manual de datos, a eficiencia da análise do sistema MES pódese mellorar moito e pode ser completa e precisa. Os datos de produción en tempo real, a minería en profundidade e a análise dos datos de produción e o apoio ás decisións de produción con datos poden mellorar moito a precisión das decisións de produción dos xestores de produción.
Despois do brote, as empresas de moldaxe por inxección volverán ao traballo e á produción de forma oportuna. Coa mellora da prosperidade augas arriba e o brote da demanda posterior, as empresas de moldaxe por inxección abrirán un período de rápido crecemento no que coexisten desafíos e oportunidades. En gran medida, a planta química intelixente converterase nun punto de avance para as empresas de moldaxe por inxección e nunha dirección importante para o desenvolvemento empresarial no futuro.
Hora de publicación: 15-Ago-2022